La película de gran presupuesto promedio generalmente contiene accesorios más grandes que la vida que deben ser cautivadores y, a menudo, de otro mundo. Y así, tener una impresora 3D de gran tamaño y capacidad en el equipo puede ayudar a agilizar el proceso de creación de accesorios para el equipo de producción constantemente ocupado.

Uno de los últimos éxitos más exitosos que se han visto reforzados por el uso de la impresión 3D es First Man , el famoso drama biográfico producido por Steven Spielberg que narra la innovadora historia del astronauta Neil Armstrong (interpretado por Ryan Gosling) y cómo se convirtió en el primer hombre en caminar en la luna.

Con el fin de crear una réplica a escala históricamente precisa de la famosa cápsula Apollo 11, junto con otros accesorios cruciales, el equipo de producción recurrió a los gurús de impresión 3D de gran formato con sede en Alemania en BigRep .

Utilizando la impresora 3D BigRep ONE de la compañía y un software de corte específico, el equipo de producción de First Man pudo producir la réplica completa de la cápsula en menos de seis meses. También utilizaron la máquina de gran formato para crear una réplica a escala del módulo de cohete Saturn V, entre otros accesorios.

 

 

La relación entre BigRep y First Man comenzó cuando el diseñador de producción Nathan Crowley, quien también ha trabajado en películas como Dunkirk e Interstellar , se encontró con una máquina BigRep en la sede de la empresa en Estados Unidos en New Labs , un centro de tecnología multidisciplinario. ubicado en el Brooklyn Navy Yard.

Después de ver una pieza completa de muebles impresos en 3D manifestarse ante sus propios ojos, Crowley se sintió intrigado al instante por la impresionante impresora 3D FDM.

“Lo primero que les pregunté fue: ‘¿cuántas veces se atascó el cabezal de impresión en el último mes?’ Y ellos dijeron, ‘una vez’. “Inmediatamente me dije que tenía que ponerme en contacto con estas personas porque siempre teníamos prisa y no tenemos tiempo para que una impresora 3D se atasque con nosotros”, dijo Crowley a All3DP.

En el acelerado y agitado mundo de la producción cinematográfica de Hollywood, el tiempo siempre es esencial. Entonces, para Crowley, encontrar una impresora 3D que tuviera un gran volumen de compilación y que funcionara de manera eficiente fue especialmente atractivo. Y así, el equipo de producción de First Man decidió alquilar una impresora 3D BigRep ONE para crear sus réplicas a gran escala y varios accesorios.

Con un gran volumen de compilación de 1005 x 1005 x 1005 mm y una resolución de capa mínima de 100 micrones, esta impresora 3D de gran formato fue ideal para producir una réplica históricamente precisa del módulo lunar Apollo 11. Poco después de que la primera máquina estuviera en funcionamiento, el equipo decidió pedir otro BigRep ONE y agregarlo al piso de preproducción, lo que elevó su número total de impresoras 3D a dos.

“El equipo de producción estaba buscando una solución de gran formato para imprimir en 3D los cohetes y los módulos lunares y otras piezas para la película y se encontraron con BigRep en nuestra oficina de la ciudad de Nueva York y se enamoraron de las capacidades de la misma. Como cualquier película, tenían muchas necesidades a corto plazo, pero no necesitan comprarla, por lo que arrendaron la máquina durante toda la producción “, dice Frank Marangell, presidente de BigRep America Inc. y vicepresidente ejecutivo ( EVP) de Ventas Globales.

“Poco después de que obtuvieron la máquina y comenzaron a usarla, descubrieron que estaban imprimiendo muchas más cosas de las que esperaban y se estaban quedando sin capacidad y necesitaban más. Y así nos arrendaron otra máquina”

 

 

La impresora 3D BigRep ONE fue una de las primeras cosas que se instalaron dentro del taller de preproducción de First Man , y el equipo no perdió tiempo en hacer que la impresora se acelerara y estuviera lista para la extrusión. El primer objeto que se propusieron imprimir fue una réplica a escala del módulo lunar Apollo 11.

“Colocamos el BigRep ONE en el taller de construcción donde construimos los juegos, y luego tuvimos que construir una habitación a su alrededor para mantenerlo limpio y mantener la temperatura estable. Para tener una cama de impresión de ese tamaño, podemos tener un módulo lunar a una sexta parte de su altura real, que es de 23 pies. Estamos hablando de al menos un modelo de tamaño decente. Y realmente, el BigRep podría imprimirlo todo de una vez “, explicó Crowley.

Para ayudar con el proceso de instalación y capacitación, el especialista en impresión 3D de BigRep, Michel David, pasó unos días con el equipo. A pesar de que Crowley y el equipo de producción han tenido mucha experiencia práctica con la impresión 3D en el pasado, el BigRep ONE era una bestia completamente nueva para domesticar.

Una vez que se dieron cuenta de la velocidad y las capacidades de tamaño de esta máquina monumental, el equipo de First Man comenzó a considerar otros usos de la impresora 3D de gran formato fuera de la cápsula Apollo 11 y los módulos de cohetes Saturn V.

“Al principio, estaban muy entusiasmados con el tamaño de la máquina y encontraron algunos objetos que necesitarían para los disparos. La mayoría de las veces hablamos de los cohetes Saturn V, querían tenerlos a unos ocho metros de altura. Eligen la herramienta que les permita hacer objetos más grandes “, afirmó David.